|
Скачать 338.09 Kb.
|
![]() ОАО «Вяземский машиностроительный завод», российско-китайское совместное предприятие ООО «ВЯЗЬМА – СИ-ЛАЙОН». Автоматическая машина для сухой чистки кожи ЛВХ-12 ![]() Общие сведения.Введение.Автоматическая машина сухой чистки ЛВХ-12 соответствует передовым техническим требованиям к машинам такого типа. Эта машина идеально подходит для использования в отелях, ресторанах, больницах, предприятиях химчистки и т.д. Основные отличительные свойства:
Данная машина крепится к бетонному основанию с помощью болтов. Толщина бетонной плиты (фундамента) должна быть на менее 220 мм, ее поверхность должна быть ровной и строго выверенной по уровню.
Если поверхность площадки, на которой устанавливается машина, не будет ровной и строго горизонтальной, то в машине во время работы может возникнуть вибрация, которая может вывести машину из строя. ^ При монтаже необходимо руководствоваться прилагаемым монтажным чертежом. Для обслуживания машины необходимо иметь определенное свободное место вокруг нее. Минимальное свободное место вокруг машины: до задней части – 1000 мм, по бокам машины – 600 мм, между машинами – 600 мм. Фундамент.Машину следует закрепить на фундаменте и исключить возможность возникновения вибрации. Стойки машины должны быть закреплены болтами к выровненной, строго горизонтальной поверхности. Диаметр болтов крепления машины должен быть не менее 16 мм. Требования, предъявляемые к фундаменту:
Разберите упаковку, удалите полиэтиленовый чехол, демонтируйте 4 транспортных болта (один из них находится под дистиллятором и виден сбоку).
Пока не определилось окончательно место для установки машины, не следует разбирать упаковочный ящик, чтобы машина не попала под дождь или под солнечные лучи. Проверка.Когда упаковочный ящик разобран, прежде всего, нужно проверить, не нанесен ли ущерб каким-либо ее деталям. Если есть повреждения, то необходимо пригласить представителей транспортной компании. После завершения ремонта необходимо предъявить претензии к транспортной компании. Если ремонт не возможен, следует не принимать машину. Проверьте по сопроводительным документам машину и все прилагаемые детали. Если обнаружите недостачу, то надо своевременно связаться с изготовителем. ![]() С целью обеспечения доставки товара к потребителю в хорошем техническом состоянии, мы передаем для транспортировки товар в хорошем состоянии. Поэтому наличие и комплектность оборудования надо проверять по накладным и только после этого подписывать документы о приемке. Установка.Переместить машину к месту ее установки, установить на фундамент. Если машина стоит на фундаменте не устойчиво, нужно подбить клинья в соответствующих местах и добавить цементного раствора. До закрепления болтов убрать клинья.
Захваты погрузчика должны подводиться под машину с ее лицевой стороны, в сторону задней стенки. Нужно следить за тем, чтобы машине не был нанесен ущерб в результате ее транспортировки ^ Установите фундаментные болты в отверстия, согласно монтажному чертежу и залейте цементным раствором. Затянуть болты можно через 1 неделю. ^
При обслуживании машины или для снятия панелей при ремонте необходимо, прежде всего, отключить подачу на машину электроэнергии, воды, пара и сжатого воздуха. Хотя машина оборудована защитным приспособлением от перегрева электродвигателя и легкоплавким предохранителем, однако при установке необходимо также установить устройство для прерывания трехфазного электропитания – автоматический выключатель, чтобы избежать короткого замыкания. Каждая машина должна иметь отдельную линию подачи электроэнергии, и ее ни в коем случае нельзя использовать для освещения или подачи электричества для другого оборудования. Подключение к электросети должно производиться в соответствии с пунктом 1.2. (основные технические характеристики) настоящего документа в части, касающейся мощности оборудования, кабелем с соответствующим сечением электропроводов. Работа должна производиться квалифицированными электриками в соответствии с материалами и электрическими схемами, присланными вместе с машиной. Кабель должен подключаться через отверстие в задней стенке шкафа электрооборудования. После подключения кабеля включите машину и проверьте, в каком направлении вращается внутренний барабан в режиме отжима. Правильное направление вращения определяется так: если стоять перед передней стенкой машины, то ее внутренний барабан должен вращаться по часовой стрелке. Если внутренний барабан вращается в противоположном направлении, надо изменить порядок подключения фаз. Проверить, в каком направлении вращаются вентилятор и жидкостный насос. Правильное направление вращения определяется так: если смотреть с верхней части машины, то вентилятор и жидкостный насос должны вращаться по часовой стрелке. Если они вращаются в обратном направлении, то нужно изменить порядок подключения фаз двигателей вентилятора и жидкостного насоса. ![]() Электрические схемы надо беречь, не допускать их утраты. Они понадобятся впоследствии при ремонте машины и при уходе за ней. ^ Около вводных патрубков для воды и пара на машине наклеены желтые этикетки, на которых написано «ввод воды» и «ввод napа». При подключении потребителю следует на вводных патрубках для воды и пара установить запорные клапаны. Используя мягкие или жесткие трубки подключить машину к соответствующим внешним источникам. Если использована мягкая труба, то она должна провисать в виде большой дуги. Ни в коем случае нельзя завязывать мягкую трубу в узел. Условный проход запорного клапана и соединительной трубы должен быть не меньше условного диаметра вводных патрубков.
Давление воды должно строго выдерживаться на уровне 0,2 - 0,4 МПа. Повышенное давление или низкое давление могут привести к порче машины. Если у потребителя давление воды не стабильное, то необходимо установить устройство по стабилизации давления воды. Температура воды не должна превышать 25°С. Превышение указанной температуры может неблагоприятно сказаться на машине и даже повредить ее.
Если потребитель использует мягкие трубы для входящего пара, необходимо принять меры, гарантирующие, что эти трубы не лопнут от давления пара. Потребитель должен обернуть эти трубы теплоизолирующим материалом, чтобы не пострадали рабочие, управляющие машиной, обслуживающие ее, или ведущие ремонт.
Потребитель, используя машину, должен каждый день чистить фильтры, стоящие на подводах, от грязи, чтобы не допустить порчи фильтров на трубках подачи воды и пара, Об устройстве фильтров смотрите схему № 7.
Если в помещении химчистки стоит много машин, использующих воду и пар, то площадь сечения главной трубы должна быть не меньше суммарной площади сечений всех труб, по которым к другим машинам поступают вода и пар. Главная труба должна находиться вблизи от машины, чтобы через нее поступало достаточно воды и пара. ^ Машины с паровым обогревом комплектуются устройством по отводу конденсата (смотрите схему №1). Устройство необходимо подключить гибкими или жесткими трубами. ![]() В машине два источника конденсата. Один из дистиллятора, другой из калорифера в системе возврата растворителя. Около вводных патрубков на машине наклеены желтые этикетки.
Вода, проходящая по устройству по отводу конденсату, очень горячая, потребитель должен принять меры по обеспечению безопасности персонала. ^ На патрубке для удаления воды машин этой серии наклеен желтый ярлычок, на котором написано «выход воды». Потребителю следует подсоединить твердую или мягкую трубу для отвода воды к канализации.
Вода, выходящая из машины, может быть возвращена для дальнейшего использования. Однако эта вода может быть использована только в технических целях.
Контактная вода из водоотделителя должна утилизироваться как ядовитые отходы в установленном порядке. ^ Заземление машины следует подключить к заземлению потребителя, в соответствии с действующими правилами.
Производите подсоединение заземления корректно. В противном случае может произойти поражение электрическим током или повреждение машины. ^ В машине рядом с жидкостным насосом имеется управляемый вручную шаровой кран, с установленной заглушкой. Необходимо снять эту заглушку и используя трубу, подключить ручной шаровой кран к емкости с растворителем. Вытянуть трубу для воздуха, которая находится на клапане для выхода жидкости приспособления для сбора частиц, и заглушить трубу для выхода воздуха. Открыть впускной клапан бака для чистого растворителя, кран входа растворителя водоотделителя, выпускной клапан устройства для сбора частиц, включить жидкостный насос и закачать растворитель в бак для чистого растворителя и водоотделитель. Когда уровень растворителя в водоотделителе достигнет кромки смотрового окна, закрыть кран водоотделителя. Когда уровень растворителя в баке для чистого растворителя достигнет высшей отметки, т.е. отметки "Мах" на смотровом окне, отключить жидкостный насос и закрыть впускной клапан бака для чистого растворителя и выпускной клапан устройства для сбора частиц. Открыть впускной клапан рабочего бака, выпускной клапан устройства для сбора частиц, включить жидкостный насос и закачать растворитель в рабочий бак. Когда уровень растворителя в рабочем баке достигнет высшего уровня, т.е. отметки "Мах" на смотровом окне, выключить жидкостный насос и закрыть впускной клапан бака, выпускной клапан устройства для сбора частиц. Снять присоединенные трубки, ввернуть заглушку, вставить трубку для воздуха в устройство для сбора частиц.
При заправке машины растворителем необходимо строго следовать следующей последовательности действий: сначала открыть клапан, потом включить жидкостный насос, сначала выключить жидкостный насос, потом закрыть клапан. В противном случае может быть нанесен ущерб жидкостному насосу.
Чтобы не допустить нанесения вреда здоровью работников при выполнении вышеизложенных действий, необходимо использовать защитные очки, перчатки, марлевую повязку. Если раствор выплеснулся на пол, то надо принять немедленно меры, включить вытяжную вентиляцию и убрать выплеснувшийся раствор. ^ После установки машины необходимо очистить рабочую зону, разложить по местам все материалы, детали и источники информации. После этого провести проверку функций машины. Проверить источник электрического тока. Удостовериться в его свойствах , сколько фаз, сколько герц. Убедиться, что эти характеристики подходят для машины. Проверить источник сжатого воздуха, давление сжатого воздуха. Проверить источники воды и пара, отвечает ли давление и температура требованиям машины. Подать напряжение на машину, включить подачу воды, пара и сжатого воздуха. Включить выключатель машины, открыть кран подачи сжатого воздуха. Проверить запирающее устройство люка машины. Когда на табло компьютера высветится «unlocking», откройте люк. Попробуйте запустить машину - машина не должна запускаться. Закройте люк, заприте замок. Запустите машину. Когда машина работает, люк должен быть заперт и не должен открываться. Дайте машине поработать целый цикл, проверьте все клапаны. Осмотрите машину, нет ли протечек. При отжиме, если встать лицом к передней стенке, внутренний барабан должен вращаться по часовой строке. Если это не так, то надо изменить чередование фаз на пускателе. Проверьте, вращается ли жидкостный насос и вентилятор по часовой стрелке. Если это не так, то надо изменить чередование фаз на пускателях. ^ Узлы данной машины можно разделить на механические, электрические и пневматические. Только если все узлы действуют нормально, машина будет в состоянии выполнять те технологические задачи по чистке, которых вы от нее ждете, будет в хорошем техническом состоянии и проработает многие годы.
При обслуживании машины всегда необходимо соблюдать главные правила:
Баки для растворителя находятся в нижней части машины. Они используются для хранения растворителя, монтажа всех остальных частей машины и крепления машины к фундаменту. Автоматизированная машина сухой чистки ЛВХ-12, имеет три бака: бак для чистого растворителя, рабочий бак (смотрите схему №2). Каждая емкость для хранения жидкости имеет окно для наблюдения. Оно предназначено для того, чтобы наблюдать за уровнем жидкости и за чистотой жидкости. Если потребитель заметит, что в процессе работы машины на стекло окошечка налипла грязь и стекло помутнено, необходимо его промыть. Для этого необходимо открыть впускной и выпускной клапаны этого бака, включить жидкостный насос и промыть их. После этого отключить жидкостный насос и закрыть клапаны. ![]() Необходимо регулярно чистить баки. Сроки очистки устанавливаются в зависимости от обрабатываемых материалов и количества циклов работы. После длительной работы машины в ее внутренних полостях появляются мелкие плавающие частицы. Эти частицы могут вступить в химические реакции с внутренней поверхностью баков и повредить металлические части. Поэтому эти частицы необходимо удалять. Для чистки баков необходимо:
Извлеченную из баков грязь хранить в герметичной емкости и в установленные сроки утилизировать как ядовитые отходы.
При очистке емкостей ни в коем случае нельзя ничего оставлять в них, чтобы не причинить вреда жидкостному насосу . ^ Внутренний барабан является важнейшей составной частью всей машины. Он состоит из: барабана, главного вала, подшипников, опоры подшипников и сальников. Барабан вращается реверсивно, одежда поднимается и падает в растворитель, таким образом, происходит чистка. Внутренний барабан изнутри очень гладкий и не имеет частей, которые могли бы повредить обрабатываемые вещи. К задней стенке барабана прикреплен вал. Вал зафиксирован в подшипниках, а они в опоре. Вал герметизируется с помощью специальной манжеты, поэтому нет протечек. Устройство подшипникового узла смотрите схему № З. ![]()
Эта система предназначена для того, чтобы оставшийся в вещах после отжима растворитель вернуть для дальнейшего использования. Сначала вещи подогревают горячим воздухом, растворитель испаряется и уносится с воздухом, затем воздух охлаждается, пары растворителя конденсируются, и он возвращается в систему для дальнейшего использования. Эта система объединяет устройства с различными функциями. Калорифер. Калорифер может быть или паровой, или электрический. С помощью калорифера нагревают воздух для того, чтобы он нагрел вещи, находящиеся в барабане. В результате растворитель в вещах превращается в пар. При сушке вещей температура в барабане контролируется компьютером, чтобы извлечь как можно быстрее растворитель из вещей (высушивая вещи) не нанося вещам ущерба из-за высокой температуры. Температура сушки устанавливается с учетом специфики обрабатываемых вещей, обычно около 45оС. Охладитель. Назначение охладителя состоит в том, чтобы охлаждать горячий воздух, содержащий растворитель. Растворитель конденсируется и возвращается для дальнейшего использования. Устройство и правила технического обслуживания смотрите в «руководстве по использованию холодильника», так же поставляемому с машиной. Вентилятор. Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха через внутренний барабан и систему возврата чистящего раствора. Сетка фильтра. Сетка фильтра отбирает из потока воздуха мелкие ворсинки (очесы). Это необходимо, чтобы подобные частицы не забивали в калорифер, охладитель и в устройство контроля сушки вещей. Устройство контроля конденсации. В процессе автоматической сушки прибор контроля сушки следит за тем, высушиваются ли вещи во внутреннем барабане. После завершения сушки прибор дает сигнал компьютеру, о том, сушка завершена и можно переходить к следующей операции. ![]()
После каждого цикла чистки необходимо чистить фильтрующую сетку первой категории. Необходимо извлечь сетку и удалить все налипшие на сетку нитки и другие частицы. Каждый месяц один раз нужно снимать фильтрующую сетку, промывать ее водой, сушить холодным воздухом и устанавливать на место. Фильтрующую сетку второй категории необходимо чистить один раз в неделю.
Способ регулировки: толчком открыть ручку с шариком. Ослабить две шестигранные гайки, которые закрепляют соединение. Отрегулировать регулировочную гайку с таким расчетом, чтобы крышка обеспечивала герметичность. Затем затянуть шестигранные гайки и ослабить фиксирующую гайку на ручке с шариком. Провернуть ручку с шариком по ходу часовой стрелки, затянуть фиксирующую гайку. Смотрите схемы № 5, 8. Привод.Машина имеет две скорости вращения, низкую и высокую. Привод барабана осуществляется от одного электродвигателя с двумя скоростями вращения, управляемого компьютером, через ременную передачу. В ременной передаче используются импортные ремни с увеличенным сроком службы (Optibelt-VB S=C plus A1655Ld/13xz1625Li). ![]()
При замене необходимо менять сразу оба ремня. ^ Устройство охладителя дистиллята и отделителя воды показано на схеме №9. Охладитель дистиллята. Предназначение охладителя дистиллята в охлаждении паров растворителя, поступающих из дистиллятора и их конденсация, после этого жидкий растворитель поступает в водоотделитель.
Не дотрагивайтесь до охладителя дистиллята! Его наружная температура во время работы может достигать 120 оС. Отделитель воды. Предназначение отделителя воды в разделении растворителя и воды на основе их физических свойств. Из отделителя воды растворитель сливается в бак для чистого растворителя. Температура воды в водоотделителе постоянно контролируется компьютером. Нормально температура составляет около 45 оС. Если в водоотделитель не поступает вода, или она превышает установленную температуру, температура растворителя может повыситься. В этом случае дистилляция будет остановлена. ![]()
Контактную воду хранить в герметичной емкости и в установленные сроки утилизировать как ядовитые отходы.
-- открыть сливной кран и слить только воду, закрыть кран. -- открыть сливной кран, клапан впуска растворителя в дистиллятор, включить жидкостный насос и перекачать растворитель в дистиллятор, закрыть кран и клапан. -- открыть впускной и выпускной клапаны бака для чистого растворителя, впускной кран водоотделителя и включить на 10-15 секунд жидкостный насос. Выключить насос и закрыть клапаны и кран. -- провести промывку несколько раз. -- если смотровое стекло грязное, снять и очистить его. -- заполнить водоотделитель растворителем до нижней кромки смотрового стекла, выключить насос, закрыть клапаны и кран. Фильтр.Этот фильтр предназначен для фильтрования с помощью плоских фильтровальных сеток чистящего раствора и отбора из раствора твердых частиц. Смотрите схему № I0. ![]()
После завершения слива грязного растворителя, убедитесь, что сливной кран закрыт полностью. В противном случае, горячие пары растворителя из дистиллятора могут повредить сетки фильтра. ^ Устройство по удалению частиц предназначено для задержания крупных частиц загрязнений для предотвращения повреждения насоса и клапанов. Смотрите схему №11. ![]()
Частицы загрязнений, извлекаемые из устройства по удалению частиц, хранить в герметичной емкости и в установленные сроки утилизировать как ядовитые отходы.
Дистиллятор.После многократных циклов чистки растворитель насыщается загрязнениями. Для достижения высокого качества чистки очень важно использовать чистый растворитель, поэтому он нуждается в глубокой очистке. Назначение дистиллятора заключается в нагреве и испарении растворителя, после чего пары попадают в охладитель дистиллята и отделитель воды и конденсируются. Таким образом, чистый растворитель возвращается для дальнейшего использования, а загрязнения остаются в дистилляторе. Устройство дистиллятора изображено на схеме № 12. Дистиллятор может быть как с паровым, так и с электрическим обогревом. В дистилляторе с электронагревом нагревательные элементы расположены с лицевой стороны, справа внизу. Перед запуском машины в эксплуатацию необходимо заполнить водой полость, где установлены нагреватели. Для этого откройте дверь на лицевой стороне машины, откройте впускной шаровой кран (Ду 15), находящийся под воронкой, откройте шаровой кран контроля уровня (Ду 8), находящийся внизу дистиллятора, и залейте в воронку воду. Используйте специально умягченную воду. Когда из крана контроля уровня потечет вода, прекратите заполнение. Когда из крана контроля уровня прекратится течь воды, закройте его. Дистиллятор готов к работе. При начале дистилляции кран заполнения должен быть открыт, когда из воронки начнет выходить водяной пар, его необходимо закрыть. После этого давление будет контролироваться датчиком давления и компьютером, управление нагревом будет производиться автоматически. Датчик давления не нуждается в регулировке, при поставке он уже настроен. Периодически необходимо проводить проверку и калибровку манометров и датчиков давления в лабораторных условиях. В дистилляторе с электронагревом необходимо каждый день перед началом работы контролировать уровень воды. Снижение уровня воды не допустимо, периодически доливайте воду, в противном случае нагревательные элементы могут быть повреждены. Протечки дистиллятора недопустимы. При повреждении нагревательных элементов из-за низкого уровня воды, право на гарантийную замену теряется. ![]()
Очищать дистиллятор, только когда он остынет до комнатной температуры, в противном случае возможны ожоги персонала. Во время работы наружная поверхность дистиллятора нагревается до 55 оС, а поверхность двери нагревается до 120 оС, поэтому запрещено дотрагиваться до нее во время работы. ^
Уровень жидкости в дистилляторе не должен превышать середины смотрового стекла, в противном случае снизится степень очистки растворителя. ^ Эти узлы работают взаимосвязано. Машину невозможно запустить и вентилятор автоматически включается, если открывается загрузочный люк. При этом воздух из барабана будет высасываться через фильтр с активированным углем, обеспечивая чистоту воздуха в рабочей зоне. Если люк закрыть, вентилятор выключится и клапан подачи воздуха закроются автоматически. Когда машина работает, открыть люк невозможно. Блокировка люка состоит из микровыключателя и пневматического цилиндра, устройство показано на схеме № 14. Микровыключатель посылает сигнал компьютеру, а тот управляет вентилятором и воздушным клапаном. ![]()
-- со стороны замка ослабьте фиксирующую гайку и проводите регулировку прилегания вращением регулировочной гайки, по завершении затяните фиксирующую гайку. -- со стороны петли ослабьте крепление, добавьте или удалите регулировочные пластины, по завершении затяните крепление петли.
-- ослабьте фиксирующую гайку и вращением регулировочной гайки добейтесь, чтобы микровыключатель перешел в положение «нажато», после этого затяните фиксирующую гайку.
При регулировке микровыключателя необходимо добиться его срабатывания при небольшом нажатии, после регулировки люк должен закрываться легко, не передавая усилия на микровыключатель, чтобы не повредить его
Жидкостный насос служит для циркуляции растворителя. При циркуляции растворитель сначала попадает в устройство по удалению частиц, чтобы крупные частицы загрязнений не попали в насос и не повредили его. ![]()
Система подготовки воздуха состоит из воздушного фильтра, вентиля расхода воздуха и маслораспылителя (смотрите схему №16). Система предназначена для очистки, осушения, регулировки давления и добавления к сжатому воздуху масла. Стабильное давление и постоянная смазка пневматических элементов продляет их срок службы. ![]()
Клапаны.Все клапаны машины управляются сжатым воздухом. Процесс открытия и закрытия клапанов осуществляется по команде компьютера в соответствии с выбранной программой. Нормально открытые клапаны закрываются под действием сжатого воздуха, нормально закрытые – открываются. Устройство клапанов показано на схемах №17 и №18. ![]()
Перед тем, как приступить к управлению машиной, оператор должен хорошо изучить инструкции по эксплуатации машины и контроллера управления, хорошо знать назначение и функции всех кнопок на панели управления. ^
Нажмите кнопку «блокировка двери». Увидев на экране контроллера сообщение «unlock» (разблокировано), Вы можете открыть загрузочный люк и поместить вещи в барабан, закрыть люк и заблокировать его. ![]() Обычно чистят сначала светлые вещи, потом темные. При этой последовательности реже необходимо проводить дистилляцию растворителя, экономится электроэнергия.
Никогда не превышайте установленную загрузочную массу машины. При этом ухудшается качество чистки и уменьшается долговечность машины.
Никогда не пытайтесь открыть загрузочный люк во время работы машины. Только после появления на экране контроллера сообщения «unlock» (разблокировано), оператор может открыть загрузочный люк. В противном случае возможны травмы оператора и повреждение машины. ^ Для более подробной информации обратитесь к руководству по эксплуатации контроллера управления GW-28, прилагаемому к комплекту технической документации, поставляемому с машиной. ^
Это очень важная глава, в ней содержатся важные сведения, которые необходимо знать операторам и обслуживающему персоналу.
Для предотвращения травм персонала, предотвращения пожара, поражений электрическим током и повреждения оборудования, оборудование должно устанавливаться и обслуживаться специально обученными или высококвалифицированными специалистами, хорошо знающими конструкцию, электрическую, пневматическую схемы машины, при несоблюдении этого правила право на гарантийный ремонт теряется. Для обеспечения безопасности необходимо ежедневно проводить следующие работы: ^
![]() Для обеспечения нормальной работы машины и безопасности обслуживающего персонала, необходимо для ремонта и технического обслуживания использовать только оригинальные запасные части, произведенные на заводе-изготовителе. ^
-- клапаны входа и выхода воздуха не полностью закрываются. -- давление охлаждающей жидкости меньше 0,15 МПа, температура выше 25С. -- оборудование некорректно подключено к заземлению. -- загрузочный люк не закрыт.
В зимний период, если возможно замораживание воды, когда машина не работает, необходимо удалить из всех емкостей машины воду. ^
![]() Для обеспечения нормальной работы машины и безопасности обслуживающего персонала, необходимо для ремонта и технического обслуживания использовать только оригинальные запасные части, произведенные на заводе-изготовителе, при не соблюдении этого правила право на гарантийный ремонт утрачивается. ^ I. Гарантийный срок эксплуатации оборудования 12-месяцев со дня ввода в эксплуатацию, при условии: 1) Выполнения пуско-наладочных работ специалистами ОАО «ВМЗ» или организацией имеющей договор с заводом на данный вид деятельности. 2) Использования оборудования квалифицированным персоналом, прошедшим техническую подготовку у «Продавца». 3) Проведения «Покупателем» своевременного технического обслуживания и соблюдения инструкций, указанных «Продавцом». II. Гарантийный срок исчисляют со дня ввода оборудования в эксплуатацию, но не позднее 6-месяцев со дня его отгрузки с завода. III. Завод не несет ответственность за надежность работы оборудования при не соблюдении потребителем требований настоящего руководства по эксплуатации и отсутствие в инструкции по эксплуатации сведений о проведенном техническом обслуживании, неисправностях при эксплуатации, изменениях в конструкции, замене составных частей. ^
Приложения. ![]() Схема №1 Устройство по отводу конденсата.
![]() Схема №2 Баки для растворителя.. 1. Бак чистого растворителя. 2,4,6,7 Клапаны. 3. Рабочий бак. . 5. Окно для наблюдения. Схема №3 Подшипниковый узел. ![]()
![]() Схема № 4 Вентилятор.
![]() Схема № 5 Воздушный фильтр
![]() Схема №6 Устройство контроля конденсации.
С ![]()
С ![]()
![]() Схема №11 Устройство по удалению частиц.
Схема № 21 Схема циркуляции растворителя. ![]() 1.Барабан. 2.Устройство по удалению частиц. 3. Бак 2. 4. Бак 1. 5. Фильтр. 6. Охладитель растворителя. 7. Насос. 8. Дистиллятор. 9. Охладитель конденсата. 10. Отделитель воды. Схема № 9 Охладитель дистиллята и отделитель воды. ![]()
![]() Схема №10 Фильтр.
С ![]()
![]()
![]() Схема №13 Дверца дистиллятора.
Схема №14 Загрузочный люк.
![]() Схема №15 Регулировка микровыключателя загрузочного люка.
![]() Схема №16 Система подготовки воздуха.
![]() Схема №20 Регулировка натяжения ремней.
Схема № 17,18 Устройство клапанов. ![]() ![]() 1.Уплотнение. 2.Затвор. 3.Маленькое компенсационное отверстие. 4.Вход воздуха. 5.Пружина. 6.Отверстие для выхода воздуха. Схема № 19 Пневматическая схема. ![]()
![]() ![]() ![]() |