Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика





Скачать 1.05 Mb.
Название Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика
страница 5/6
Дата конвертации 27.02.2013
Размер 1.05 Mb.
Тип Инструкция
1   2   3   4   5   6

Важно

^ Ретенцию следует удалять с уже готовой реставрации, осторожно, без перегрева.


Более подробную информацию вы найдете в брошюре «Принципы формирования каркаса для металлокерамических реставраций». Ее вы можете заказать у вашего представителя Ivoclar Vivadent.


51

^ IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Шаг за шагом


Исходная ситуация


Верхняя и нижняя челюсти помещены в артикулятор „Stratos 200“.


Исходная ситуация для реставрации с металлическим каркасом

IPS InLine или IPS InLine PoM


52


^ Восковая моделировка металлического каркаса


Моделировка каркаса проводится по правилам традиционной металлокерамики.


Каркасы формируются в уменьшенной анатомической форме с учетом запланированного наслоения или напрессовки. Толщина стенки одиночных коронок должна составлять не менее 0.3 мм, у опорных коронок не менее 0.5 мм. Не забывайте обращать внимание на достаточную стабильность формы каркаса. Избегайте создания переходов с острыми углами и кромками. Места соединения отдельных звеньев формируйте настолько стабильно, чтобы они соответствовали требованиям гигиены межзубного пространства и свойствами используемого сплава.


Каркас должен моделироваться в уменьшенной форме.


^ По причине оптических свойств при напрессовывании керамики на металлический каркас следует следить за тем, чтобы толщина слоя керамики была не менее 0.8 мм.


Именно у каркасов для напрессовывания рекомендуется в небной/язычной области располагать так называемый анкер/ штифт.


53

^ IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Подготовка каркаса


Пример со сплавом неблагородных металлов

Пример со сплавом благородных металлов


Отлитый металлический каркас необходимо обрабатывать твердосплавными фрезами или корундовыми головками. Для создания места под керамическое плечо край коронки сошлифовывается с вестибулярной поверхности или циркулярно до внутренней границы отпрепарированного уступа.


После обработки каркас тщательно отпескоструить оксидом алюминия Al2O3 тип 50–100 (специально пескоструйное средство Ivoclar Vivadent) (см. рекомендации производителя).


После пескоструйной обработки металлический каркас почистить пароструем и дать ему высохнуть


Оксидирующий обжиг проводится в соответствии с используемым сплавом.


54


После оксидирующего обжига каркас должен иметь равномерно оксидированную поверхность. Затем каркас следует тщательно почистить.


Обжиг опакера


^ Первый обжиг опакера (Wash)


Выбирается пастообразный опакер IPS InLine/IPS InLine PoM, соответствующий цвету зуба.


Достать желаемое количество опакера из

шприца или баночки и тщательно замешать.


Затем нанести тонким слоем


Совет:

С помощью жидкости для опакера вы можете индивидуально создать нужную вам консистенцию (с осторожностью).


55

^ IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Второй обжиг опакера


Нанести второй слой опакера, стараясь полностью закрыть поверхность.


После обжига опакер должен иметь равномерно покрывающую поверхность с шелковым блеском.


Совет:

После обжига толщина слоя опакера должна составлять прим. 0,1–0,2 мм. Это особенно важно для темных оксидов.


Обжиг в печах Programat®:


^ Параметры первого и второго обжига опакера


T

B

S

t

H

V1

V2

930°C

403°C

6 мин.

100°C

2 мин.

450°C

929°C


^ IPS InLine/IPS InLine PoM Опакер F


С помощью опакера F можно усилить эффект глубокого цвета, идущего изнутри реставрации.

либо нанести опакер F тонким третьим слоем и обжечь (930°C).

либо: перед вторым нанесением обычного опакера IPS InLine/IPS InLine PoM к опакеру подмешать до 20% опакера F, нанести и обжечь при 930°C.


56

^ Wax-Up

Восковая моделировка в полном объеме с последующим ее уменьшением на величину облицовочного слоя керамики



Моделировку следует проводить с беззольно выгораемым воском. При полноанатомической моделировке действовать следующим образом:


– изолировать гипсовую культю обычным изолирующим средством гипса от воска, особенно в области уступа.

– взвесить металлический каркас, уже покрытый опакером, полученный вес записать. После моделировки этот вес помогает определить вес воска.

– затем зафиксировать каркас на модели в правильном положении и в первую очередь навощить края.

– выполнить восковую моделировку в полном объеме с последующим ее уменьшением на величину облицовочного слоя керамики (Wax-Up), привычным для вас образом. Толщина слоя должна составлять не менее 0.8 мм. При этом она не должна превышать границы 1,5 мм, поскольку при соблюдении этих норм обеспечивается корректная передача цвета.

– в обязательном порядке соблюдать требования к толщине слоя воска – не менее 0,8 мм, поскольку в противном случае их невыполнение может привести к дефектам при прессовании – например, неполное напрессовывание.


Выполнить полноанатомическую восковую моделировку на металлическом каркасе с последующим укорочением (Wax-Up)


57

^ IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Штифтование


Диаметр литников составляет 3 мм. При работе с мостовидными протезами к каждому звену штифтуется канал прессования. Всегда устанавливайте литники в направлении потока керамики и в самой массивной части восковки для обеспечения беспрепятственного перемещения вязкого керамического материала.


В зависимости от числа объектов и их веса выбирается муфельная система (100 г или 200 г). Мостовидные протезы следует прессовать только в муфельную систему 200 г.


Следующие принципы штифтования следует непременно соблюдать:





Одиночные коронки, мостовидные протезы

Муфельная система

100 г и 200 г

ø восковой проволоки

3 мм

Длина восковой проволоки

мин. 3 мм, макс. 10 мм

Длина восковой проволоки вместе с объектом

макс. 15-16 мм

Точка штифтования на восковом объекте

самая массивная часть восковки, каждое звено мостовидного протеза

Наклон литника к объекту

в направлении потока керамики, литники размещать на буграх

Наклон литника к цоколю

45-60°

Форма точек присоединения

Закругленная; без острых углов и граней

Расстояние между объектами

мин. 3 мм

Расстояние до силиконового кольца

Коронки: мин. 10 мм, мостовидные протезы: 5-8 мм

Важное замечание

Мостовидные протезы большого размера могут располагаться опоке центрально


Штифтование всегда проводится на муфельном цоколе IPS e.max в направлении потока керамики и в самой массивной части восковки


58


Паковка


Паковка производится на ваш выбор, либо с паковочной массой IPS PressVEST (возможно в ночное время), либо с IPS PressVEST Speed. При этом необходимо использовать соответствующее силиконовое кольцо IPS и ограничитель паковки. Для точного определение воскового объекта рекомендуется действовать следующим образом:

– взвесить цоколь (отверстие цоколя закрыть воском)

– объекты прессования привощить на цоколь и еще раз его взвесить

– точный восковой вес объектов прессования будет равен общему весу за исключением веса цоколя и за исключением веса каркаса (с опакером)


^ Соотношение смешивания паковочных масс





Опока 100 г

Опока 200 г

IPS PressVEST

13 мл жидкости

9 мл дист.воды

26 мл жидкости

18 мл дист.воды

IPS PressVEST Speed

16 мл жидкости

11 мл дист.воды

32 мл жидкости

22 мл дист.воды


За подробностями об использовании соответствующей паковочной массы, пожалуйста, обратитесь к инструкции по применению. Рекомендуется следующий образ действий:


не наносите на восковые объекты жидкость для снятия напряжений. Избыточное изолирующее средство перед паковкой обязательно следует удалить, сдуть воздухом, не содержащим примесей масла.

– смешайте паковочную массу. Паковочная масса содержит кварцевую муку, поэтому избегайте вдыхания пыли.

– используйте подходящий инструмент для заполнения паковочной массой мелких полостей. Не повредите тонкие края восковок.

– осторожно установите силиконовое кольцо IPS на цоколь без повреждения восковых объектов. Силиконовое кольцо должно быть полностью надето на цоколь.

– после этого осторожно заполните опоку паковочной массой до маркировки и установите ограничитель.

- оставить запакованную опоку затвердевать, вибростолик не использовать.

– не проводите паковку с IPS PressVEST на выходные для предотвращения возникновения кромок на объекте прессования.


59

^ IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Прогрев опоки


По окончании времени затвердевания, предусмотренного для соответствующей паковочной массы (IPS PressVEST или IPS PressVEST Speed), опока подготавливается к прогреву следующим образом:

- удалите ограничитель и цоколь вращательным движением

- осторожно выдавите опоку из силиконового кольца.

- удалите неровности на нижней поверхности опоки гипсовым ножом и проверьте угол 90°. Остатки паковочной массы не должны попасть в литники. Продуйте воздухом при необходимости.

– при одновременном прогреве нескольких опок, промаркируйте их соответствующим образом.

– при одновременном прогреве нескольких опок в варианте Speed, проверьте, чтобы температура муфельной печи не была слишком низкой.





^ IPS PressVEST

IPS PressVEST Speed

Время затвердевания

мин. 60 мин

мин. 30 мин, макс. 45 мин

Температура печи

Старт при комнатной температуре.

Нагрев до 850 °C / 5 °C мин.

Сразу 850°C

Положение опок в печи

Ближе к задней стенке отверстием вниз

Ближе к задней стенке отверстием вниз

Заготовки IPS InLine PoM

^ Не прогревать


Стержень из оксида алюминия IPS e.max

Не прогревать


Важное замечание




При необходимости прогрева нескольких Speed опок, их следует изготавливать и устанавливать в печь с интервалом 20 минут. При установке в печь убедитесь, что не происходит большого падения температуры. Указанное время экспозиции отсчитывается от момента достижения температуры прогрева.




Опоку помещать в печь ближе к задней стенке отверстием вниз

Заготовки IPS InLine PoM и стержень из оксида алюминия IPS e.max не прогревать


Для поддержания плавного ритма работы в лаборатории необходимо безупречное функционирование муфельных печей и уход за ними. Это включает их обслуживание, чистку пылесосом в холодном состоянии, также как и регулярную проверку поддерживаемой температуры и нагревательных элементов и т.п. производителем.


60


^ Выбор заготовок


Выберите подходящую заготовку.


С помощью всего лишь 7 цветов вы сможете легко воспроизвести все цвета Chromascop, A–D и новые ультрасветлые цвета Bleach. Благодаря этому можно выполнять полноанатомическую напрессовку различных клинических случаев за одно прессование. Окончательный цвет зуба создается в результате индивидуальной характеризации с помощью новых красителей Shade/Stains и глазури.


^ S & XS Заготовки

BL

1

2

3

4

5

6

^ Заготовка & Материал Touch Up

BL1, BL2, BL3, BL4

A1, B1

A2, B2, C1, D2

A3, A3.5

B3, B4

C2, D3, D4

A4, C3, C4




110, 120, 130, 140

210, 220, 230, 240

-

310, 320, 330, 340

410, 420, 430, 440

510, 520, 530, 540


Благодаря различному размеру заготовок вы сводите к минимуму расход материала, при работе с IPS InLine PoM остатков практически не остается.


Прессование


Подготовить холодный изолированный стержень из оксида алюминия IPS e.max и холодную заготовку IPS InLine PoM желаемого цвета. Затем погрузить холодный стержень из оксида алюминия IPS e.max в емкость с сепаратором для стержня IPS e.max Alox Kolben Separator

Холодную заготовку IPS InLine PoM желаемого цвета поместить сверху на горячую опоку.

Затем поместить стержень, покрытый порошком- сепаратором для стержня (IPS e.max Alox-Kolben Separator), в горячую опоку.

Горячую опоку с помощью муфельных щипцов поместить в центр горячей печи для прессования. Нажатием клавиши СТАРТ запускается желаемая программа.


61

^ IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Параметры прессования для заготовок IPS InLine PoM





B

T

H

t

V1

V2

N / E










100 г

200 г













EP 500 / V 2.9

700°C

950°C

10’

20’

60° C

500°C

950°C

0

Программы 11-20

^ EP 600 / EP 600 Combi

700°C

940°C

10’

20’

60°C

500°C

940°C

250 мкм/мин.

*

^ Programat EP 5000

700°C

940°C

10’

20’

60°C

500°C

940°C

250 мкм/мин.

*


*Важно: если Вы задаете программу вручную, обратите внимание на критерий прерывания программы.





опока 100 г

опока 200 г




XS

Вес воска не более 0,4 г

1 объект


S

Вес воска не более 0,6 г

2–3 объекта

XS + XS

Вес воска не более 1,0 г

3–4 объекта

мостовидные протезы на 3 единицы

S + XS

Вес воска не более 1,5 г

4–5 объектов

мостовидные протезы на 3–4 единицы

S + S

Вес воска не более 2,0 г

5–6 объектов

мостовидные протезы на 4–6 единиц

Заготовка IPS InLine PoM

^ Помещается в холодном состоянии

Стержень IPS e.max

Помещается в холодном состоянии

Сепаратор для стержня IPS e.max Alox-Kolben Separator

Х




После окончания программы прессования поместите горячую опоку с помощью муфельных щипцов на решетку для охлаждения и дайте остыть до комнатной температуры. Решетка обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение опоки и предотвращает нежелательное аккумулирование тепла.





62


Распаковка


После охлаждения опоки до комнатной температуры (примерно 1 час) удалите часть паковочной массы до высоты конуса прессования с помощью сепарационного диска.


После этого осторожно удаляется паковочная масса до объекта прессования с помощью обструивающего средства (стеклянная дробь). При этом непременно следует соблюдать следующие параметры:


– после удаления стержня проводится черновая распаковка с использованием стеклянной полировочной дроби под давлением 4 бара, до тех пор, пока не покажутся объекты прессования.

– для окончательной распаковки давление следует снизить до 1–1,5 бара и осторожно распаковать объекты стеклянной полировочной дробью. При этом уделить особое внимание краям и уступам – они не должны повредиться. Края прикрыть перчаткой.


Отметьте длину стержня из оксида алюминия


Разделите опоку в соответствии с маркировкой с помощью сепарационного диска


Совет:

Если стержень извлекать из паковочной массы вращением с помощью щипцов, то он извлекается практически чистым. В любом случае, проверьте, чистый ли он, при необходимости почистите стержень из оксида алюминия частицами Al2O3.


Пескоструйная обработка объектов


63

^ IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Разделение / Обработка


После разделения и отрезания литников производится подгонка на мастер-модели. Для этого используются обычные вращающиеся инструменты (с которыми работают с системой IPS Empress) (без чрезмерного давления и перегрева). После этого реставрацию осторожно отпескоструить. Затем промыть под проточной водой или почистить паром. Хорошо просушить воздухом, не содержащим примесей масла.


Мостовидный протез с литниками


Особого внимания требует отрезание металлического анкера с небной стороны. Его следует отрезать в самом конце, после глазури, осторожно и без перегрева. Место отреза заполировать.


^ Корректировки с массами IPS InLine PoM Touch Up


Для корректировки не напрессованных краев или жевательной поверхности в вашем распоряжении находятся 7 масс Touch Up, цвета которых соответствуют цветам заготовок. Эти массы Touch Up можно использовать исключительно только для реставраций с металлическим каркасом IPS InLine PoM.


Обработка

– перед корректировкой реставрация должна быть очищена от грязи и жира. Для этого реставрацию следует тщательно почистить пароструем.

– массы IPS InLine PoM Touch Up, замешанные с жидкостью IPS InLine/IPS InLine PoM Build-Up Liquid нанести кисточкой на недостающие поверхности, предварительно очищенные, а затем слегка подсушить салфеткой.

– поместить на трегер и обжечь

– после этого обработать, при необходимости провести вторую корректировку массой Touch Up в той же последовательности.


Корректировка массой IPS InLine PoM Touch Up


Обжиг в печи Programat:

^ Параметры обжига масс IPS InLine PoM Touch Up

T

B

S

t

H

V1

V2

8400C

4030C

4 мин.

600C

1 мин.

4500C

8390C


64


Индивидуальная обработка


^ Окончательная обработка и подготовка к обжигу красителей и глазури


Произвести окончательную обработку реставрации.

– создать естественные поверхностные структуры, такие, как структуры с линиями роста и выпукло-вогнутый рельеф.

– если для формирования поверхности используется золотой или серебряный порошок, реставрация обязательно следует тщательно почистить с помощью пароструя. Следить за тем, чтобы весь серебряный или золотой порошок был удален, это поможет вам избежать появления пятен после обжига.


Обработка поверхностной структуры и рельефа


^ Обжиг красителей и эффектов


Перед обжигом красителей и эффект-масс реставрацию необходимо очистить от грязи и жира. После очистки избегать любого загрязнения реставрации. После очистки придерживайтесь следующего образа действий:

– для лучшего увлажнения красителей в поверхность можно слегка втереть жидкость для глазури и красителей IPS InLine/IPS InLine PoM Glaze and Stain Liquid.

– наиболее интенсивный цвет достигается повторным нанесением красителя и его повторным обжигом, а не слишком толстым слоем красителя.

– бугры и фиссуры можно индивидуально сформировать с помощью Stains.


Shade Таблица соответствия красителей для IPS InLine/IPS InLine PoM





Chromascop

110, 120, 130

BL1, BL2,

BL3, BL4

140,

210, 220,

230, 240

310, 320, 330

340, 540

-

410, 420,

430, 440,

510

520, 530


^ Последующие обжиги красителей и эффект-масс могут проводиться с теми же параметрами обжига.


65

IPS InLine PoM – точное напрессовывание


Корректировка цвета с помощью красителей IPS InLine/IPS InLine PoM Shade и Stains


Эти красители можно фиксировать отдельным обжигом красителей. Если производятся незначительные корректировки цвета и индивидуальные эффекты, то их обжиг можно проводить вместе с глазуровочным обжигом.


Взять желаемое количество красителя IPS InLine/IPS InLine PoM Shade и в зависимости от того, какой консистенции Вы хотите достичь, разбавить его жидкостью для глазури и красителй IPS InLine/IPS InLine PoM Glaze and Stains Liquid и замешать. Избегайте образования скопления жидкости и нанесения красителей слишком толстым слоем. Наиболее интенсивный цвет достигается повторным нанесением красителя и его повторным обжигом, а не слишком толстым слоем красителя.


Обжиг в печи Programat:

^ Параметры обжига Shade/Stains (обжиг красителей)


Новинка!

T

B

S

t

H

V1

V2

8000C

4030C

6 мин.

600C

1 мин.

4500C

7990C


^ Последующие обжиги красителей могут проводиться с теми же самыми параметрами обжига.


Глазуровочный обжиг

– после того, как был проведен обжиг красителей Shade/Stains, проводится однократный глазуровочный обжиг, в соответствии со следующим описанием.


– Взять глазуровочную пасту IPS InLine/IPS InLine PoM и в первую очередь хорошо размешать. Если Вы хотите изменить ее консистенцию, Вы можете сделать это индивидуально путем разбавления жидкостью для глазури и красителей IPS InLine/IPS InLine PoM Glaze and Stains Liquid. После этого глазурь наносить кисточкой обычным образом. Избегать слишком толстого и – прежде всего – слишком жидкого нанесения глазури.


Вместе с глазуровочным обжигом могут проводиться небольшие корректировки цвета.


– если обжига красителей Shade/Stains и характеризаций не требуется, при глазуровочном обжиге следует сначала первый соединительный обжиг Wash, а затем второй, полностью покрывающий глазуровочный обжиг.


Обжиг в печи Programat:

^ Параметры глазуровочного обжига


Новинка!

T

B

S

t

H

V1

V2

8000C

4030C

6 мин.

600C

2 мин.

4500C

7990C


При использовании другой печи эти параметры следует привести в соответствие! В конце работы необходимо провести контроль цвета готовой реставрации.

1   2   3   4   5   6

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:

Похожие:

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Ips inLine® Новая лейцитная металлокерамика

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Инструкция по применению Содержание
Кроме того, опытные зубные техники обеспечены исчерпывающим ассортиментом дополнительных масс. Цвета...
Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Инструкция по применению Содержание
Кроме того, опытные зубные техники обеспечены исчерпывающим ассортиментом дополнительных масс. Цвета...
Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Инструкция 3 содержание информация о материале Материал

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Металлокерамика
Современная стоматология предлагает такую услугу как "Металлокерамика" это наиболее распространенная,...
Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Информация о продукции и инструкция по применению (информация по состоянию на 04. 02. 02)

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Инструкция по применению содержание

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Инструкция по применению содержание

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Инструкция ( информация для специалистов) По медицинскому применению препарата

Инструкция 2 Содержание 4 Информация о продукте ips inLine традиционная металлокерамика icon Инструкция по медицинскому применению препарата (информация для специалистов)

Разместите кнопку на своём сайте:
Медицина


База данных защищена авторским правом ©MedZnate 2000-2016
allo, dekanat, ansya, kenam
обратиться к администрации | правообладателям | пользователям
Медицина