Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006





Скачать 0.58 Mb.
Название Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006
страница 4/5
Дата 05.04.2013
Размер 0.58 Mb.
Тип Методические рекомендации
1   2   3   4   5
^

2.1 Коагуляция белков в сгущенной сыворотке



Все рассматриваемые выше способы коагуляции белков молочной сыворотки, кроме теплового воздействия, требуют внесения реагентов. При этом сыворотка и белки обогащаются составными частями реагентов. Одновременное внесение реагентов в определенной степени усложняет технологию и организацию процесса выделения белков. Кроме того, реагенты вызывают частичный гидролиз белковых веществ. Поэтому внесение реагентов нежелательно. Одним из направлений безреагентной коагуляции сывороточных белков является их выделение на стадии сгущения.

Наибольший эффект очистки сыворотки по росту доброкачественности наблюдается при содержании сухих веществ 28%, что соответствует сгущению сыворотки примерно в пять раз. Степень коагуляции белка составляет при этом 61,5 %, что почти на 10% выше, чем при очистке исходной сыворотки тепловой денатурацией с внесением реагентов. При очистке сгущенной сыворотки с белком удаляется до 20 % минеральных солей.

Коагуляция сывороточных белков не решает полностью вопроса их удаления из сыворотки. Сыворотка после проведения коагуляции белков представляет собой грубо-дисперсионную суспензию, состоящую из дисперсионной среды (собственно сыворотки) и дисперсной фазы (агломератов денатурированного белка с включенными частицами жира, минеральных солей и других компонентов). Дисперсность белковых хлопьев при различных способах коагуляции отличается незначительно. Наиболее крупные частицы получаются при кислотно-щелочном и хлоркальциевом способах, наиболее мелкие  при тепловом.

Разделение суспензии «сыворотка  хлопья белка» основано на разности плотностей дисперсионной среды и дисперсной фазы. Разделение можно провести в результате самопроизвольного или управляемого отстоя, фильтрацией через перегородку, проницаемую для дисперсионной среды, а также на центрифугах, сепараторах или циклонах.

При отстаивании белковых хлопьев удаляется только от 80 до
85 % скоагулировавшегося сывороточного белка (недостаточная очистка сыворотки). Кроме того, с осадком теряется от 10 до 15 % сыворотки. Процесс длителен, емкости для отстоя занимают до 50 % производственной площади. Таким образом, данный способ можно рекомендовать для предварительного выделения белковых хлопьев.

Фильтрация сыворотки для выделения белков была испытана при производстве молочного сахара. При фильтрации предварительно отстоявшейся сыворотки через ткань типа бельтинга с намывом слоя диатомита был получен прозрачный фильтрат, содержащий не более
100 мг/100 мл взвешенных частиц [3].

Средняя величина разделяемости суспензии «сыворотка  хлопья белка» при кислотно-щелочном способе коагуляции белка и центрифунгировании при температуре от 85 до 90°С составляет 0,10010-6 с, а при безреагентном способе коагуляции (сгущенная в пять раз сыворотка)  0,46510-6 с. Сравнительная эффективность различных способов выделения белковых хлопьев из сыворотки приведена в таблице 23.


Таблица 23 – Эффективность различных способов выделения белковых хлопьев из сыворотки

Варианты очистки

Массовая доля
белка,

%

Удаление белка, %

Мутность,

г/см

Снижение мутности,

раз

Сыворотка исходная

0,840



0,158



Сыворотка очищенная: отстой в течение 1,5 ч

0,430

42,0

0,010

15,8

Сыворотка очищенная:

фильтрация через ткань

0,320

62,0

0,006

26,3

Сыворотка очищенная:

сепарирование на

молокоочистителе

0,315

62,5

0,005

31,6

Фильтрация через бумагу (контроль)

0,310

63,5

0,003

52,6



^

3 МОЛОЧНЫЙ САХАР



Качество молочного сахара, вырабатываемого из молочной сыворотки, определяется чистотой выделения лактозы, т. е. содержанием в ней примесей (белков, минеральных веществ и т.д.) и размерами кристаллов. Поэтому главными физико-химическими процессами являются очистка молочной сыворотки от примесей и кристаллизация лактозы из пересыщенных сывороточных сиропов [4].

^

3.1 Требования к молочному сахару-сырцу



Молочный сахар-сырец вырабатывают улучшенный, высшего и первого сортов. Сахар-сырец по органолептическим и физико-химическим показателям должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 24.


Таблица 24 – Показатели качества молочного сахара-сырца

Показатель

Характеристика (нормы)

улучшенный

высший сорт

первый сорт

Внешний вид

кристаллический порошок

кристаллический порошок

кристаллический порошок

Размер кристаллов, мкм

50-900

50-900

50-900

Цвет

светло-желтый
с зеленоватым
оттенком

желто-зеленый

желто-зеленый

Вкус и запах

чистый,

слегка кисло-сывороточный

кисло-сывороточный

кисло-сывороточный

Массовая доля, %

- лактозы,
не менее

- влаги,
не более

- азота, не более

- золы, не более

- молочной кислоты,
не более



95,00


2,20


0,16


1,50


0,30



92,0


3,0


0,4


2,5


1,0



87,0


4,0


0,8


4,0


2,0

Для производства молочного сахара используют подсырную и творожную сыворотки, удовлетворяющие требованиям, приведенным в таблице 25.


Таблица 25 – Показатели качества сыворотки для производства
лактозы

Показатель

Подсырная сыворотка

Творожная сыворотка

Внешний вид и цвет

Однородная жидкость зеленоватого цвета без механических примесей. Допускается наличие осадка белка

Вкус и запах

Чистый, свойственный молочной сыворотке, слегка кисловатый, без посторонних привкусов и запахов

Плотность при температуре 20°С, кг/м3

24

22

Кислотность, °Т, не более

20

70

Массовая доля, %

- жира, не более

- молочного сахара, не менее

- белковых веществ, не более


0,1


4,0


1,0


0,1


3,5


1,2


Подсырную сыворотку кислотностью выше 20°Т и творожную кислотностью выше 70°Т перерабатывать на молочный сахар нецелесообразно. В тех случаях, когда переработка сыворотки задерживается, ее охлаждают до температуры 10°С или нагревают до 70…75°С без последующего охлаждения [4].
1   2   3   4   5

Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:

Похожие:

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Биотехнология» и260204 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск Издательство Алтайского

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Практикум по курсу «Биохимия» для студентов специальностей 260204 «Технология бродильных производств

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Рабочая программа дисциплины «биохимия» для специальностей: 260203 «Технология сахаристых продуктов»;

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Учебно-методический комплекс для студентов дневной и заочной формы обучения по специальности 260504

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon В технологию продуктов питания” и спецкурсам для студентов всех форм обучения специальностей 070100,

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Машины и аппараты пищевых производств всех форм обучения Бийск Издательство Алтайского государственного

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Комплексная переработка творожной сыворотки с применением биополимеров 05. 18. 04 Технология мясных,

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Опорный конспект лекций по дисциплине «Биотехнология растений» для студентов специальности 050701

Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Биотехнология
Основные направления биотехнологии. Биотехнология — это производство необходимых человеку продуктов...
Биотехнология», 270500 «Технология бродильных производств и виноделие» Бийск 2006 icon Учебное пособие 12. 12. 00. «Технология художественной обработки материалов» Иркутск 2006 Ответственный

Разместите кнопку на своём сайте:
Медицина


База данных защищена авторским правом ©MedZnate 2000-2016
allo, dekanat, ansya, kenam
обратиться к администрации | правообладателям | пользователям
Документы