Ии по рыболовству дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет Санитария и гигиена рыбоперерабатывающих предприятий
|
|
Скачать 2.25 Mb.
|
|
5.6. Оборудование для санитарной обработки Технические характеристики очистных установок фирмы Karcher Расход воды Технические характеристики моечных машин фирмы Klinett Температура нагрева воды, °С |
|
5.5.Требования безопасности при проведении санитарной обработки Физиологическое действие химических веществ. В помещении, где производят работы с химическими веществами, должна быть аптечка, в которой хранят бинты, вату, 2%-й раствор борной кислоты, 3%-й раствор йода, 2%-й раствор уксусной, винной или лимонной кислоты, 3-5%-й раствор двууглекислой соды, раствор аммиака (нашатырный спирт), мазь от ожогов и некоторые другие медикаменты. Едкий натр (каустическая сода) действует на ткани прижигающим образом, растворяя белки с образованием щелочных альбуминатов. При попадании его растворов на кожу и в особенности на слизистые оболочки образуется мягкий струп, не препятствующий проникновению NaOH в более глубокие ткани. После излечения ожогов, вызываемых каустической содой, остаются рубцы. Действие раствора тем сильнее, чем он концентрированнее и чем выше его температура. Опасно попадание даже самых малых концентраций каустической соды в глаза. При этом поражается не только роговица, но вследствие быстрого проникновения может быть поражена и радужная оболочка, результатом чего может явиться полная потеря зрения. При работе с кальцинированной содой, особенно с ее горячими растворами, возможно возникновение экземы. Пыль соды вызывает поражение волос, в результате ее вдыхания наблюдается раздражение дыхательных путей, конъюнктивиты. При попадании на кожу каустической соды надо промыть пораженный участок под струей воды в течение 10 мин, затем сделать примочку из 2%-го раствора уксусной, виннокаменной, соляной или лимонной кислоты. При попадании в глаза следует немедленно тщательно промыть их под струей воды или физиологическим раствором в течение 10-30 мин, затем закапать 2%-й раствор новокаина или 0,5%-й раствор дикаина. Промывать следует несколько раз в течение дня. Ожоги азотной кислотой часто сопровождаются повышением температуры, изменением состава крови, уменьшением количества выделяемой мочи. Азотная кислота вызывает опасные повреждения глаз вплоть до омертвения роговицы. При вдыхании паров слабое отравление выражается в бронхите, головной боли, головокружении, шуме в ушах. Концентрированная азотная кислота вызывает тяжелые ожоги, струп окрашен в характерный желтый цвет. Разбавленные растворы могут быть причиной экземы. Первая помощь при поражении азотной кислотой следующая. При ожогах кожи ее следует промыть водой и в течение 1-2 суток накладывать повязки с 2-3%-м раствором NaНСО3. Хлорсодержащие препараты сильно раздражают дыхательные пути, вызывая кашель, боли в груди, а иногда бронхиты и бронхиальную астму. Раздражение органов зрения данным препаратом приводит к слезотечению и конъюктивиту, а иногда при воздействии на кожу могут возникнуть потливость рук, размягчение и атрофия кожи. При поражении хлорсодержащими препаратами прежде всего необходимо вдыхать распыленный 2 %-й раствор гипосульфата натрия, 0,5 %-й раствор соды или смесь соды с эфиром (1:1). Затем следует промыть глаза, нос и прополоскать рот раствором соды, пить горячее молоко. Потливость и последующее заболевание рук отчасти можно предупредить, применяя вазелин с формалином. При попадании хлорных препаратов в глаза не следует использовать цинковые капли во избежание образования хлористого цинка. Требования безопасности при проведении санитарной обработки оборудования. Согласно правилам по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий пищевой промышленности все работники обязаны пройти инструктаж по безопасным приемам и методам работы, ознакомиться с правилами проведения на территории, в цехах и на участках предприятиях. Все работники, работающие с химическими веществами (кислотами, щелочами, хлорсодержащими препаратами), дополнительно проходят специальный инструктаж по правилам работы и мерам предосторожности. Персонал, готовящий рабочие растворы дезинфицирующих средств, а также выполняющий санитарную обработку путем распыления или разбрызгивания растворов хлорсодержащих препаратов, обеспечиваются индивидуальными защитными средствами. Комплект этих средств включает спецодежду (халат или комбинезон, клеенчатый фартук и нарукавники, косынку или шапочку, резиновые сапоги), герметичные очки типа ПО-2 (моноблок), респиратор РПГ-67 или РУ-60М с противогазным патроном марки В (или противогаз ГП-4У), резиновые перчатки. Носить спецодежду и обувь после работы с дезинфицирующими средствами категорически запрещается. Ее хранят в индивидуальном шкафчике в специально выделенном для этого помещении. Индивидуальные защитные средства подбирают по размеру (респиратор должен плотно прилегать к лицу, но не сдавливать его). Ощущение запаха препарата под маской исправного респиратора свидетельствует о том, что противогазный патрон отработан и его необходимо сменить. Нельзя работать с неисправными защитными средствами. После работы с хлорсодержащими препаратами лицевые части респиратора протирают тампоном, смоченным в 5 %-м растворе кальцинированной соды, затем промывают чистой водой и высушивают. Для предохранения тела от загрязнения дезинфекционными препаратами защитные средства снимают в следующем порядке: перчатки, не снимая с рук, промывают водой, после этого снимают очки и респиратор, сапоги, халат, вновь промывают перчатки и снимают их. Лицо и руки тщательно моют теплой водой с мылом и прополаскивают рот. К проведению дезинфекции водяным паром допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности, одетые в спецодежду, защищающую от ожогов (брезентовые рукавицы, фартуки, защитные очки, резиновые сапоги). При организации работ по дезинфекции паром администрация предприятия должна руководствоваться Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей. Спецодежду после работы сушат и проветривают вне пищевого цеха, желательно на открытом воздухе. Стирают по мере загрязнения, но не реже 1 раза в неделю в горячем мыльно-содовом растворе (50 г соды и 270 г мыла на ведро воды). Действие химических веществ. Среди профессиональных заболеваний работников рыбоперерабатывающих предприятий ведущее место занимают патологии кожи, а именно дерматозы, вызываемые химическими веществами и синтетическими моющими средствами. Для испытания вредного воздействия препаратов на кожу в качестве подопытных животных используют морских свинок массой 300-400 г. Исследуемый препарат в рабочей и десятикратной концентрации втирается в кожу морских свинок в области шейно-плечевого сегмента. Контролем служит кожа морских свинок, на которую наносили воду. Любой препарат испытывают на 10 животных, каждому из них на участок кожи площадью 5x5 см в течение 10 сут глазной палочкой втирают 0,5 мл исследуемого препарата. При отсутствии отека или раздражения на коже эксперимент продолжают еще неделю, по истечении которого при положительной реакции препарат считается безвредным. Длительность испытания связана с сенсибилизацией (устойчивостью препарата), в результате чего его действие на кожу может проявиться через длительное время. В результате проведенных испытаний было выяснено, что все перечисленные выше моющие и дезинфицирующие препараты не обладают свойством сенсибилизации. Рабочие концентрации этих моющих и дезинфицирующих средств вызывали поражения кожи. То же самое справедливо и по отношению к концентрациям в 10 раз большим, кроме хлорамина Б. После семи дней втирания в кожу раствора хлорамина Б в концентрации 2000 мг/л кожа становилась отечной, появлялось кровотечение, образовывались эрозии, в дальнейшем роговой слой кожи слущивался, разрыхлялся, отмечались истощение, разрывы и выпадение волос. В связи с этим хлорамин Б не рекомендуется применять для ручного способа дезинфекции оборудования. ^ Постоянно повышающиеся требования к санитарному состоянию пищевых предприятий и безопасности производства рыбной и другой пищевой продукции требуют применения специального оборудования и устройств, обеспечивающих выполнение гигиенических и санитарных требований и выпуск безопасной продукции. В числе этого оборудования: устройства высоконапорной мойки, встроенные системы санитарной обработки оборудования, поломоечные и другие машины. На пищевых предприятиях РФ применяются различные стационарные и передвижные системы, машины и аппараты. К стационарным относятся прежде всего системы центрального приготовления моющих и дезинфицирующих растворов с последующей подачей их по трубопроводам в производственные цехи и непосредственно на рабочие места. Централизованные системы состоят из узла приготовления растворов, в котором находятся реактор с мешалкой и мерной аппаратурой, позволяющей получать растворы нужной концентрации, и несколько емкостей накопителей, в которых в течение рабочей смены накапливаются необходимые растворы. Рабочие растворы перекачиваются в производственные цехи в установленные разборные емкости. В цехах имеется арматура с подводом сжатого воздуха для санитарной обработки влажным способом и профилактической или вынужденной дезинфекции аэрозольным способом. Из стационарного оборудования наиболее распространенными являются машины туннельного и камерного типа, предназначенные для обработки производственной и оборотной тары, в которых используют водные растворы моющих или дезинфицирующих средств, подогретые до требуемых температур или пароводяную смесь с температурой до 140 °С. Установки туннельного типа имеют зоны замочки, мойки, ополаскивания, дезинфекции и в случае применения для дезинфекции химических препаратов зоны повторного ополаскивания. Обычно в машинах данного типа дезинфекцию осуществляют острым паром. В зонах мойки и дезинфекции предусмотрена регенерация рабочих растворов с подкреплением их концентрированными растворами. В целом стационарные системы, несмотря на высокие затраты при их строительстве, имеют ряд преимуществ перед передвижными. Например, в них можно использовать любые имеющиеся на предприятии моющие, моюще-дезинфицирующие и дезинфицирующие средства, поскольку незначительная переналадка позволяет легко перейти на работу с другим раствором других концентрации и температуры. При соответствующем дополнительном оснащении центральные системы обеспечивают использование на предприятиях высокоэкономичного и эффективного аэрозольного метода дезинфекции. К передвижным аппаратам для очистки и дезинфекции относятся РЗ-ФМД, в состав которого входит насос, обеспечивающий давление водяной струи порядка 5 МПА, удаляющий загрязнения из любых малодоступных мест, в том числе и из трещин в металле. Добавление к водному раствору детергентов или дезинфицирующих средств значительно повышает эффективность обработки. Концентрация добавок в рабочем растворе обычно не превышает 0,1 %, а температура в зависимости от используемого раствора колеблется в широких пределах. Дезинфекционная установка ЛСД-ЗМ предназначена для проведения дезинфекции в помещениях и на территории предприятия, промывки помещений горячей водой под давлением и побелки их известью. Установка УДС смонтирована на электрокаре ФЭП-006 и предназначена для дезинфекции помещений и технологического оборудования, а также гидроочистке их от загрязнении. Оборудование установки состоит из насоса, основного резервуара, двух дополнительных емкостей для концентрированного маточного раствора. Мойку и гидроочистку помещений проводят с использованием распылителей. С помощью одной заправки в зависимости от установленной нормы расхода раствора можно обработать от 900 до 1800 м2 поверхности. На предприятиях мясной промышленности используются моечно-дезинфекционные машины ОМ-22614 (с нагревом жидкости) и ОМ-22613 (без нагрева жидкости) для выполнения двух операций - гидроочистки и влажной дезинфекции. Гидроочистка производится струей воды высокого давления (до 14,0 МПа), что исключает необходимость ручной очистки поверхности скребками и снижает общее бактериальное загрязнение до 98 % от исходной загрязненности. Дезинфекцию осуществляют при давлении жидкости 1,6 МПа. Таким образом, проведенный анализ российского оборудования для санитарной обработки предприятий показывает, что нашей промышленностью выпускаются машины для крупных предприятий с использованием устаревших технологий очистки При анализе зарубежного оборудования подобного типа было выявлено, что одним из важнейших средств поддержания высокого санитарного состояния технологического оборудования и помещений рыбообрабатывающего предприятия является высоконапорная мойка. Германская фирма KRANZLE разрабатывает и производит очистители высокого давления для многих отраслей промышленности, в том числе пищевой и рыбной. Очистители этой фирмы хорошо зарекомендовали себя в ряде европейских стран при санитарной обработке коптильного оборудования и помещений при очистке их от жировых и смолистых отложений. Кроме того, они могут применяться и для других производственных нужд, включая очистку канализационных систем и откачку жидкости, а также очистку металла от ржавчины. Очистка загрязненных поверхностей производится с помощью струй воды под давлением, причем в некоторых модификациях оборудования можно при этом нагревать воду до 220 °С, т.е. до состояния перегретого пара, что позволяет не применять каких-либо химических моющих средств и обеспечивает уничтожение бактерий и технологических загрязнений. В очистителе установлен плунжерный насос, который может работать в режиме откачки жидкости с производительностью до 20000 л/ч. В машине используются специальные насадки для обработки различных поверхностей, которые заменяются в течение 10-15 с. Одной из насадок является пескоструйная, предназначенная для удаления очень сильных загрязнений и ржавчины с металла и представляющая собой пистолет и сопло, подсоединенные к агрегату с помощью шланга. Сопло выполнено из высокопрочного металла, в результате чего значительно увеличен срок эксплуатации с песчано-водяной смесью при давлении до 180 атм. В пескоструйном режиме 1 м металла обрабатывается за 1,5 мин, а в обычном режиме очистки 10 м2 загрязненной площади при максимальном рабочем давлении обрабатывается за 15 с. Расход воды при максимальном рабочем давлении составляет 7 л/мин. Передвижная машина надежна и удобна в эксплуатации, срок ее эксплуатации составляет 6-7 лет, масса 25 кг, потребление электроэнергии 2-3 кВт/ч, габаритные размеры 500 х 500 х 300 мм. Ряд очистителей высокого давления с нагревом и без нагрева воды выпускает фирма Karcher (Германия). Нагрев может производиться с помощью электроэнергии или от дизельной горелки. Технические характеристики очистных установок данной фирмы приведены в табл. 9. Таблица 9 ^
Широкий ассортимент передвижных и стационарных моечных машин высокого давления для очистки различных видов оборудования и поверхностей производственных помещений выпускают совместно фирма Klinett (Дания) и Международная компания «Луч» (Россия). Аппараты данных предприятий могут применяться для очистки трубопроводов и канализационных систем, дезинфекции помещений и технологического оборудования. Моечное оборудование может комплектоваться различными вспомогательными приспособлениями, в том числе вращающимися щетками, щетками для пола, тур-бостволом, пенным стволом, комплектом инструмента для пескоструйной очистки. При эксплуатации оборудования предусмотрен нагрев воды. Технические характеристики моечных машин Klinett представлены в табл. 10. Таблица 10 ^
Фирма URACA (Германия) изготовляет высоконапорные агрегаты для гидродинамической очистки, а также комплектующие оборудование и устройства, применяемые в различных отраслях промышленности. Диапазон выпускаемых фирмой агрегатов очень широк, поскольку их производительность может достигать до 1000 л/мин, а создаваемое давление-до 2000 бар. Оборудование выпускается как передвижное, так и стационарное с трубной разводкой, санитарную обработку можно вести с применением детергентов и моющих средств. Один из видов поставляемого фирмой оборудования - системы высоконапорной очистки и мойки железнодорожных цистерн после перевозки, например, рыбьего жира или растительного масла и других веществ, которые производятся с помощью вращающейся головки, перемещаемой внутри цистерны специальным устройством. Подобным образом можно осуществлять санитарную обработку автоклавов, котлов, контейнеров и другого оборудования. Поставляются системы оборотного водоснабжения и очистки стоков. Параметры очистных систем выбираются с помощью специалистов фирмы. Высоконапорная санитарная обработка с применением песчано-водяной смеси дает хорошие результаты, однако её применение на пищевом предприятии ограничено из-за слишком сильного воздействия смеси на очищаемую поверхность. Кроме того, песок может остаться в некоторых рабочих частях технологического оборудования, а затем оказаться в перерабатываемых продуктах, что недопустимо. Принимая во внимание вышеприведенные проблемы, фирмой Cold Jet Inc. (США) предложена «пескоструйная» санитарная обработка оборудования с помощью кристаллов сухого льда - двуокиси углерода - в потоке сжатого воздуха. Данный способ удачно сочетает в себе преимущества ударного действия частиц песка и гигиеничность высоконапорной мойки. В результате соударения кристаллов сухого льда с очищаемой поверхностью происходит механическая очистка от загрязнений, при этом загрязнения охлаждаются быстрее, чем очищаемая поверхность, и разница температур способствует их отслоению. Кристаллы льда мгновенно испаряются, а загрязнения сдуваются потоком воздуха, в результате чего поверхность становится сухой и чистой. Применяемые в таких очистителях гранулы сухого льда имеют размеры частиц сахарного песка. Очистители могут быть стационарные или переносные. Фирма Alpheus Cleaning Technologies (США) выпускает очиститель модели Miniblast SD1-5, в котором гранулы сухого льда получают при дроблении блоков сухой углекислоты до необходимых размеров в специальном устройстве, что более экономично, поскольку блочная сухая углекислота значительно дешевле, чем гранулированная. В качестве другого рабочего агента при «пескоструйной» обработке фирма Annex (США) предлагает двууглекислый натрий (разрыхлитель теста). Преимущества применения данного вещества заключаются в отсутствии сильного воздействия на очищаемую поверхность, а высокий уровень рН способствует разложению жиров. Фирма выпускает два вида очистных систем с использованием двууглекислой соды, в потоке сжатого воздуха и водоструйные системы с давлением 40-200 Па. Важное место и большое распространение в пищевой промышленности получили встроенные системы санитарной обработки оборудования и трубопроводных систем CIP (clean in place), которые позволяют производить высоконапорную мойку с применением моющих средств и детергентов коптильных печей, обжарочных линий, автоклавов, технологических емкостей и другого оборудования без его разборки. Такие системы выпускаются рядом зарубежных фирм, как правило, применительно к конкретным условиям заказчика. В систему входят станция подготовки и дозирования моющих средств, насосы дозирующие и напорные, трубная разводка, а также станция очистки стоков и регенерации моющих средств для повторного использования. Напорные агрегаты для централизованных моечных систем, выпускаемые фирмой Tuchenhagen (Германия), компактны и смонтированы на одной раме (в стандартном исполнении габаритные размеры агрегата 2400 х 1000 х 1960 мм), в них предусматривается использование различных моющих и стерилизующих добавок, в том числе кислот, щелочей и других средств, которые вводятся в моечный контур с помощью дозировочных насосов. Система управления насосами на базе программируемого контроллера обеспечивает заданные последовательность и продолжительность этапов мойки, регулирование температуры и концентрации моющих растворов. Автоматика гарантирует минимальный расход моечных средств. Фирмой поставляются также компактные установки для обработки стоков моющих средств, в которых регенерируются и очищаются моечные растворы, и частичной очистки стоков пищевых предприятий. В установках из моечных растворов и промывочных вод отделяются эмульгированные жиры, белки, высокомолекулярные углеводы, микроорганизмы и другие загрязнения в мембранном модульном фильтре, где они проникают через мембрану и остаются в фильтрате. Установка может иметь от одного до трех мембранных |
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:
Похожие:
База данных защищена авторским правом ©MedZnate 2000-2016
allo, dekanat, ansya, kenam
обратиться к администрации | правообладателям | пользователям
allo, dekanat, ansya, kenam
обратиться к администрации | правообладателям | пользователям