|
Скачать 2.83 Mb.
|
Еуск = 50кэВ и ![]() 2. Известно, что ![]() Пример 3: Необходимо внедрить ионы As+ в Si-подложку. Максимальная концентрация 1 • 101 см"3 должна быть получена на глубине около 100 нм. Найти Еуск, дозу (N) и разброс ( ![]() Решение: 1. Зная Rp = 0.1 мкм, находим из графика х=f(Еуск) или по таблицам для ионов As+: ![]() Пример 4: Построить график распределения концентрации ионов Р для легирования Si при дозе 1015 см-2 и ускоряющих напряжениях 40 и 80 кэВ. Решение: Из таблиц (или графиков Rp, ![]() При 40 кэВ Rp = 49 нм ![]() При 80 кэВ Rp = 98 нм ![]() При расчете Сmax и С(х) нм необходимо перевести в см и использовать формулу ![]() Для построения кривых рассчитываем значения концентрации примеси как минимум в трех точках для каждого ускоряющего напряжения, например,: 1 точка - х = Rp; 2 точка - х = 2 Rp; 3 точка - х=0; С40(х = Rp ) = 2.4 • 1020; С40(х= 0)= 2.8 • 1016; С40(х = 2 Rp) = 2.8 • 1016; С80(х= Rp )= 5.4 • 1019; С80(х = 0) = 2,2 • 1017; С80(х=2 Rp)= 2.2 • 1017. Расчет профилей распределения примесей в структурах с двойной имплантацией. Для получения n-p-n-транзистора проводят последовательно ИЛ акцепторной и донорной примесью подложки п-типа. ![]() Причем Rра > Ярд, а Смах в < Смах д. Суммарное распределение примеси: ![]() Глубина залегания коллекторного перехода: ![]() где ![]() Глубина залегания эмиттерного перехода и Смах: ![]() Толщина базы: ![]() Пример 5: Рассчитать профиль распределения концентрации примеси в транзисторной структуре, созданной внедрением 11В+ и 31Р+ в Si n-типа, если: СВ=-1016 см-13; Еа = 100кэВ. Ед = 200кэВ; Nа= 5 • 1013см-2; Nд=11015 см-2. Решение: 1. Зная энергии внедрения, можем из таблиц определить Rp и ARp ионов В+и Р+: Для В+ при 100 кэВ Rpa = 0.398 мкм ![]() Для Р+ при 200 кэВ Rpa = 0.254 мкм ![]() 2. Найдем максимальные концентрации В и Р: ![]() 3. Найдем глубины Xjk и Xj3: ![]() Если построить суммарное распределение С(х), получим: ![]() Практическое занятие N5. Определение технологических режимов ионного легирования Это так называемые обратные задачи, т.е. определение энергии Е, необходимой для получения заданного среднего нормального пробега Rp или дозы облучения N, необходимой для получения заданной концентрации примеси. 1. ^ Соотношение пробег-энергия описывается формулой ![]() однако простым преобразованием нельзя выразить зависимость энергии от пробега, т.е. ![]() Эту формулу можно упростить, исходя из разложения в ряд функции arctg х и, учитывая, что во многих случаях ![]() ![]() ![]() Если соблюдается условие 6 <= с/к + d (это справедливо для большинства практических случаев), то 1п(1+х) »хииз формулы для корректирующей поправки f и энергии на упругое рассеяние иона б„ следует, что ![]() Средний нормальный пробег рР (Rp) связан с полным пробегом p(R) соотношением рр = f • р - в безразмерных величинах. Подставив в него формулы (2) и (3) и решив полученное кубическое уравнение, найдем зависимость энергии иона от его среднего нормального пробега. ![]() Где ![]() где рр - средний нормальный пробег (или проекция длины пробега) в безразмерных величинах, а р и q - численные параметры. Пример 1: Определить энергию Е, необходимую для получения среднего нормального пробега ионов Р в Si, равного 0.1 мкм (Rp=0.l мкм). Для Р: z1 = 15, М1 = 31. Дм Si: z2 = 14, М2 = 28.09, N2 = 4.96 • 1022(см-3). Дня определения б необходимо найти ei и е2, р и q, соответственно рр и f, а также нормирующие множители L и F. 1. Определяем соотношение масс ц.: ![]() 2. Радиус экранирования а: ![]() 3. Коэффициент передачи максимальной энергии при лобовом столкновении у: ![]() 4. Нормирующий множитель энергии F: ![]() 5. Нормирующий множитель пробега L: ![]() 6 Коэффициент электронного торможения к: ![]() 7. Перед тем как рассчитать f (поправку на упругое рассеяние), рассчитаем отдельные множители: с/k = 0.45/0.139 = 3.24; c/k + d = 3.24 + 0.3 = 3.54. (c и d- параметры ядерного торможения = const = 0.45 и 0.3) ![]() 8. Рассчитаем средний нормальный пробег (или проекцию длины пробега) рр в безразмерных единицах: pp = Rp • L = 0.1 • 10-4 • 2.86 • 105 = 2.86. 9. Найдем значения q и р: ![]() 10. Определим значения Е\ и е2, но сначала вычислим подкоренное выражение: ![]() И, Определим значение энергии е в безразмерных величинах, соответствующих данному пробегу: ![]() 12. Определим энергию в размерных величинах, т.е. в эВ: ![]() Задачу можно решить графически, имея табличные данные зависимости Rp = f(Е). Для этого строится график Rp(E) и для заданного Rp находится Е. ^ Профиль концентрации примеси при ИЛ описывается кривой Гаусса: ![]() Для ее построения нужно знать Rp, ![]() Известны параметры - Xj, Cmax и Св. Выражение xj получаем из условия С(х) = 0: ![]() Доза облучения N находится из выражения для Сmах: ![]() В этом случае для расчета дозы используют графическое решение: Задают несколько значений Е и для них находят Rp, ![]() Строится зависимость правой части уравнения для xj от Е. Для заданного значения xj (проведя прямую параллельно оси энергий до пересечения с прямой Rp + ![]() Зная энергию, находят для нее ![]() Пример2: Определить энергию и дозу облучения, необходимые для создания p-n-перехода на глубине xj = 0.3 мкм с помощью внедрения Р в Si p-типа с Св=1O16 см-3, если необходимо обеспечить Сmях = 5 • 1019см-3. 1. Из уравнения для xj: ![]() 2. Построим кривую Rp + 4.12 • ![]() ![]() ![]() 3. Для этой Е = ПО кэВ найдем из таблиц для Rp и ![]() Rp = 0.136 мкм; ![]() 4. Рассчитаем дозу облучения: N = 2.5 • ![]() Расчет режимов имплантации для создания транзисторной структуры ПримерЗ: Необходимо создать n-p-n-структуру с толщиной базовой области ![]() В общем виде данная задача не решается. Необходимо использовать упрощающие соотношения: 1. Для хjк: ![]() Для ионов с массами М1 < M2 в диапазоне Е = 20... 100 кэВ ![]() где ![]() ![]() тогда ![]() Откуда ![]() По таблице Rp = f(E) ближайшее значение энергии соответствует 40 кэВ. Для этой Е => Rpa, = 0.161 мкм, ![]() Тогда xjk = 0.161 + 3.16 • 0.058 = 0.33 мкм. 2. Доза облучения ионами В определяется по формуле ![]() 3. Для эмитгерного перехода ![]() Приближенное выражение для xj3: Если M1 > М2 в диапазоне Е = 20...100 кэВ ![]() Тогда ![]() Откуда ![]() По таблице Rp = f(E) ближайшее значение энергии соответствует 80 кэВ. Для этой Е => Rpд = 0.098 мкм, ![]() ![]() 4. Доза облучения ионами Р. ![]() Практическое занятие N6. Термическое окисление Одним из базовых технологических процессов производства изделий ЭОТ на основе кремния является процесс термического окисления. Он используется для получения на поверхности кремниевых пластин защитного слоя диоксида кремния, в котором методами литографии формируется в дальнейшем контактная маска, определяющая конфигурацию легированных областей будущих приборов. С использованием такой локальной маски осуществляется последующее легирование пластин методами термической диффузии или имплантации. В технологии формирования ИС оксиды используются в качестве:
5. Межслойной изоляции в многослойных металлизационных структурах и т.д. В настоящее время для формирования окисных слоев используется несколько методов:
Термическое окисление является наиболее распространенным методом в технологии ИС. Химические реакции при термическом окислении Si: Siтв + O2 => SiO2тв; (1) Siтв, + 2H2O => SiO2тв, + 2H2 ![]() Термическое окисление - это реакция с расходованием материала подложки. ^ Кинетика процесса окисления описывается моделью Дила-Гроува. Она применима для температурного диапазона 700-1300 °С, парциальных давлений кислорода (0.2 - 1.0) • 105 Па, толщины окисных пленок 30-2000 нм в атмосфере О2 и Н2O. ![]() Окисляющие элементы диффундируют из газовой фазы на границу газ-окисел (поток F, представляет число атомов или молекул, пересекающих поверхность единичной площади за единицу времени), переносятся через уже образовавшийся окисел (поток F2) и реагируют на границе SiO2-Si с кремнием (поток F3). В условиях равновесия F1 = F2 = F3 Для потока F1: ![]() где h0 - коэффициент массопереноса в газовой фазе; Со - концентрация окислителя в объеме газовой фазы; Cs - концентрация окислителя у поверхности окисла. Чтобы связать равновесную концентрацию окислителя в окисле с его концентрацией в газовой фазе, воспользуемся законом Генри: ![]() где Со - концентрация в окисле на внешней поверхности (равновесная); С* - объемная концентрации в окисле (равновесная); ps - парциальное давление в газовой фазе у поверхности окисла; рG - парциальное давление в объеме газовой фазы; Н - постоянная Генри. С учетом закона идеальных газов можно заменить Со и Cs парциальными давлениями: ![]() Объединив уравнения 4-6, получим для Fi: ![]() где h - коэффициент массопереноса в газовой фазе, выражаемый в размерности концентрации в твердом теле, т.е. ![]() ^ F2 (поток окисления через окисел): Этот поток описывается законом Фика, т.е. ![]() где D - коэффициент диффузии окислителя; ![]() Если процесс установившийся, т.е. F2 одинаков в любой точке внутри окисла ( т.е. dF2/dd = 0), получим: ![]() где Ci - концентрация окислителя на границе окисел-кремний; d0 - толщина окисла. ^ F3. Предполагается, что он пропорционален Q: ![]() где ks - константа скорости реакции окисления. Если совместно решить уравнения для F|, F2 и F3, то получим выражения С; и Со: ![]() Предельные случаи при рассмотрении уравнений (11) и (12) возникают, когда коэффициент диффузии D либо слишком мал, либо слишком велик. 1. Когда D слишком мал: ![]() В этом случае говорят, что реакция идет при диффузионном контроле, т.е. лимитирующей стадией является диффузионная стадия протекания реакции. Скорость реакции зависит от скорости доставки окислителя к границе раздела фаз. 2. Когда D очень велик: ![]() Говорят, что реакция идет при кинетическом контроле, т.е скорость окисления зависит от константы скорости реакции ks и концентрации Qi, равной Со. Чтобы рассчитать скорость роста окисла, определим N1 как число молекул окислителя, входящих в единичный объем окисного слоя. Так как окисел содержит 2.2 • 1022 см-3 молекул SiO2 и на создание SiO2 требуется одна молекула О2 или две молекулы Н2О, то: N1 = 2.2 • 1022 см-3 - для окисления в сухом кислороде; N1 = 2 • 2.2 • 1022 см-3 - для окисления в парах воды. Если (11) подставить в (10), можно записать выражение для потока окислителя, достигающего границы раздела SiO2-Si в следующем виде: ![]() Если решить это дифференциальное уравнение исходя из предположения, что на поверхности Si уже мог быть некоторый слой окисла (т.е. d0 = d1 при t = 0), получим ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() Решение (14) для d0 = f(t) выглядит так: ![]() При анализе данного уравнения необходимо учесть два предельных случая: 1. Большое время окисления, т.е. t + ![]() do2 = В • t - параболический закон роста (диффузионный контроль). (16) 2. Очень малое время окисления, т.е. t + ![]() ![]() ![]() ![]() Константы А, В и В/А рассчитаны и табулированы для окисления в сухом и влажном кислороде. С* - равновесная концентрация окислителя в окисле (см-3). Так, например, в SiO2 при 1000 °С она составляет:
Эмпирические формулы для расчета времени окисления 1. Во влажном О2: ![]() t - время окисления (мин), р - давление кислорода (Па); х -толщина SiO2 (м); k - const Больцмана = 8.6 • 10-5 эВ/К; Т - температура (К). 2. В парах воды: ![]() t - время окисления (мин); х - толщина SiO2 (мкм); k - const Больцмана = 8.6 • 10-5 эВ/К; Т - температура (К). Пример1: Рассчитать толщину слоя Si, который расходуется на образование слоя термического окисла толщиной 1 мкм, если dSi = =2.33 г/см3, dSiO2 = 2.27 г/см3. 1. Реакция, протекающая при термическом окислении: Si + О2 => SiO2. Определим молекулярные веса вступающих в реакцию и образующихся веществ: М.в. Si = 28 г; M.B. SiO2 = 28+16 • 2 = 60 г. 2. Определим объем Si, вступившего в реакцию, и объем образовавшегося SiO2: ![]() . Соотношение толщин Si и SiO2 будет пропорционально соотношению объемов, т.к. площадь постоянна: ![]() Пример 2: Определить время, необходимое для получения пленки SiO2 толщиной 2 мкм при температуре 920 °С методом термического окисления в парах воды при атмосферном давлении и давлении 20 атм (2 Ml 1а). параболические константы Ватм=0.203 мкм2/ч, В2мпа = 3.00 мкм2/ч. 1. Для этого случая t >> А2/4 • В, ![]() ![]() По эмпирической формуле ![]() 2. При давлении 20 атм. = 2 МПа: В2мп. = 3.00мкм2/ч; ![]() Таким образом, при окислении под давлением приблизительно на порядок можно сократить время окисления, что широко используется на практике, например, в технологии ISOPLANA Практическое занятие N 7. ^ Неотъемлемой частью любого изделия ЭОТ на базе полупроводников являются тонкопленочные контакты типа металл-полупроводник, выполняющие роль связующего звена между полупроводниковой структурой и внешней электрической цепью. С ростом степени интеграции изделий растет и число контактных окон к элементам изделия, т.е. увеличивается число контактов с одновременным уменьшением их топологических размеров. Тонкопленочные контакты в изделиях ЭОТ бывают невыпрямляющие (омические) и выпрямляющие или диоды Шоттки. ^ Качество ИЭОТ существенно зависит от электрофизических свойств и надежности металлизации, в частности, невыпрямляющих контактов. Невыпрямляющие. контакты (НК) класса металл-полупроводник являются неотъемлемым атрибутом любых полупроводниковых ИС. Система тонкопленочных НК, токопроводящих дорожек и контактных площадок образует металлизацию изделия. Четверть отказов полупроводниковых ИС приходится на металлизацию. Переходное сопротивление НК логических ИС непосредственно влияет на ВАХ участков схемы и значение напряжения логического 0. Важнейшими характеристиками НК являются:
Структура и свойства контактов металл-полупроводник зависит от взаимного расположения уровней Ферми в металле EFm и погупроводнике EfS(pHc.7.1). ![]() ![]() б) Рис.7.1. Зонная диаграмма выпрямляющего контакта. Если рассматривать случай контактирующих слоев (б), то поскольку Фs<�Фm, то электроны переходят из полупроводника в металл и вблизи границы с металлом образуются нескомпенсированные положительные ионы доноров и зоны искривляются вверх (т.к. направление электрического поля в этом слое таково, что энергия основных носителей заряда в нем больше, чем в толще полупроводника). Для контакта металла с полупроводником p-типа при Фs>Фm, электроны из металла переходят в полупроводник, в приповерхностном слое рекомбинируют с дырками и образуются нескомненсированные отрицательные ионы акцепторов, препятствующие дальнейшему переходу. А зоны при этом искривляются вниз (рис.7.2). ![]() Рис.7.2 Зонная диаграмма выпрямляющего контакта. Такой контакт характеризуется наличием обедненного слоя в приконтактном слое полупроводника, следовательно, приконтактный слой обладает повышенным сопротивлением и поэтому определяет сопротивление всей системы, т.е. эта особенность характерна для p-n-перехода. Потенциальный барьер в приконтактном слое называют барьером Шоттки и его величина будет меняться в зависимости от полярности приложенного напряжения (прямое + к металлу, обратное - к n-Si). Высота Ф, для контакта-Ме n-тип: ![]() Для контакта Ме-p-тип: ![]() Где ![]() ![]() ![]() Е0 - ширина запрещенной зоны, ![]() ![]() ![]() ![]() DB - плотность поверхностных состояний (см'2, эВ"1), ![]() ![]() q - заряд электрона, 1.6 •10-19 Кл. При ФМ<�ФS происходит накопление основных носителей в полупроводнике, т.е. получается обогащенный слой (рис.7.3). Сопротивление системы в целом определяется нейтральным слоем полупроводника и, следовательно, не зависит от величины и полярности приложенного напряжения. На практике для создания БШ используют Mo, Pt, PfSi, Аи, а для создания ИС применяют А1, Ti, силициды тугоплавких металлов и т.д. Для создания НК обычно проводят подлегирование приповерхностной области контактов, создавая п+ и р+ - области под ними. Разделенные слои ![]() Рис.7.3 Зонная диаграмма невыпрямляющего контакта. ^ Все они сводятся к выделению переходного сопротивления НК Rk из измеренного полного сопротивления образца. Их можно классифицировать:
1. Определение Яц по приращению полного сопротивления измерительного образца после формирования контактов. ![]() ![]() где р - удельное сопротивление полупроводника, Ом • см; t –толщина образца, см; Rпп - сопротивление тела полупроводника, Ом. Удельное переходное сопротивление НК определяется как Rk, приведенное к единице площади: ![]() т.е. не зависит от размеров исследуемых контактов и используется для характеристики различных НК. Rk можно найти по графику зависимости Кполн = f(t) экстраполяцией к точке t = 0. 2. Определение Rk к эпитаксиапьным слоям на низкоомной подложке Образцы для исследования ![]() Для одного из контактов на эпитаксиальном слое: ![]() где d - диаметр контакта, Ro - остаточное сопротивление (связанное с тыльным контактом). Если все контакты находятся с одной стороны пластины, используется так называемый "четырехзондовый метод". ![]() Через контакты К1 и К4 - пропускают постоянный ток и измеряют напряжение между К2 и К3 - U23. Затем пропускают тот же ток через К2 и К4 и снова фиксируют U23. Оно будет превышать U23 на величину падения напряжения RкI на контакте К2. Связь между Rк и рк задается выражением: ![]() b - длина контактов, ![]() где l- расстояние между контактами К2 и К3. Имеется график функции С(а • к) ![]() Найдя значение функции f(a • к), находим рК. ^ Сущность метода состоит в том, что при прохождении тока по полупроводниковому образцу с металлическими контактами напряжение падает как на сопротивлении объема полупроводника, так и на Rk. Если снять зависимость потенциала на поверхности образца от расстояния до границы НК, то экстраполяцией этого графика к точке на границе контакта можно определить падение напряжения на контакте: ![]() ![]() Для расчета характеристик тонкопленочных контактов металл-полупроводник необходимо знание работы выхода металла и полупроводника. Либо для тонкопленочных контактов; ![]() Либо по формуле: ![]() |